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重锤破碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎。该重锤破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入破碎腔内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的石粒通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 末了通过筛板排出机外。



科泰机械设备(乌兰察布市分公司)位于中国 破碎机名城 - 内蒙古乌兰察布,借助周边地区的经营理念和自身不断的科技创新,科泰机械设备(乌兰察布市分公司)近年来在 破碎机行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的 破碎机生产厂家,拥有一批的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有生产加工和检测设备。


锤式破碎机的破碎过程实质上是外力对被破碎物料做功,克服其内部质点间的内聚力,后导致物料发生破碎。锤式破碎机主要是依靠机体内的转子带动锤头高速旋转,使锤头具有较高的冲力能量,当物料进入破碎腔后,高速旋转的锤头与物料发生撞击,使物料破碎。锤式破碎机适合破碎脆性物料,主要用来破碎煤、煤矸石、焦炭、炉渣、红砂岩、页岩及疏松石灰石等。
破碎机的工作原理是破碎机的锤头与中心转轴上的圆盘铰接,破碎机工作时,电动机带动中心转轴高速旋转,锤头在圆盘的带动下,获得较大的冲击动能。块状物料 (如石灰石、煤块或其他脆性物料) 通过进料口下落,进入锤式破碎机的工作区,物料在该区受到高速旋转锤头的撞击而进行破碎。
破碎机不仅大大减少了破碎机维护的时间,也降低了人力和物力消耗,同时也节省了破碎机的维护费用和生产成本。



锤式破碎机在使用的时候,其质量好,那么也就意味着生产能力也会大大的提高,但是有时候,我们会发现其生产能力下降了,那么造成这一问题的原因是什么呢?其实很简单,无非就是质量受到影响,那么除此之外,还有哪些因素呢?
1.越硬的物料破碎起来越难,而且对锤式破碎机的锤头磨损越严重,破碎的速度慢,其生产能力就低。
2.物料的湿度对破碎能力也有很大的影响,物料中含的水分较大时,物料容易粘附,容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。
3.锤式破碎机在破碎物料的时候物料里含的细粉对破碎能力也有影响,细粉容易粘附影响输送,对于细粉含量多的物料应该提前进行筛选。
4.破碎后物料的细度,细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。
5.锤式破碎机的锤头质量越好、耐磨性越好破碎能力越大。
锤式破碎机影响生产能力的因素有很多,而且哪怕是同一型号的设备,其生产能力也会有所不同,具体还是跟使用的情况以及产品的生产质量分不开的,那么这就需要我们能够具体情况具体分析了。


轴承过热
原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
出料粒度过大
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
产量减少
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
机器内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
机器震动
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。


